Teléfono:
(44-22-02-21-10)
(55-36-71-57-84)
(55-31-88-63-01)
Dirección:
Cp.55024, San Cristóbal, Ecatepec de Morelos, Méx.
Molinos para moler caucho.
Procesos.
El caucho restante se puede vender como abono de caucho. El último paso, es una limpieza minuciosa para eliminar contaminantes y se obtiene un caucho limpio, que se puede utilizar como materia prima en el procesamiento de otros productos como: asfalto, canchas sintéticas, pisos, parques, baldosas anti choques, suelas de zapatos etc.
Características Técnico-Económicas.
* Sistemas mecánicos de transformación diseñados para operación limpia
* Operación de proceso-un solo paso para asegurar confiabilidad y bajo consumo de energía
* Limita la necesidad de mantenimiento de bajo nivel
* Adaptable al entorno para evitar ser una fuente de contaminación
* Auto contenido para satisfacer las necesidades del espacio
Bajo estos criterios, la planta cumple con las siguientes características.
* Sólida Estructura Metálica
* Fondo de la planta rotatorio para mantenimiento y limpieza
* Ausencia de polución residual
* Reducida necesidad de mantenimiento ordinario
* Uso limitado de trabajo a las caras afiladas en las maquinas de corte y a los discos trituradores de refinación
* Consumo bajo de energía limitado a 0.35 Kwh./Kg.
* Toda la maquinaria ocupa un área de 600 m2 aproximadamente
Composición del Sistema
Seis secciones, en cuanto a calidad, cantidad y seguridad, íntegramente controlado por un sistema computarizado.
a) Sección de triturado
N. 1 Triturador con dimensiones de 3×1.5×3.6 m, de 150 HP con peso de 10 toneladas
N. 1 Triturador y de 2.5×1.5×2.8 m, de 150 HP y con peso de 4 toneladas
b) Sección de granulado
N. 2 Granula-dores con dimensiones de 3x4x5 m, de 250 HP y con peso aproximado de 20 toneladas
c) Sección de Pulverizado
N. que consta de 4 discos rotatorios de 125 HP cada uno con peso de 1 tonelada cada uno
d) Sección de desmetalizado
N. con dos fases de Electro tamizado.
e) Sección compuesta de aireado y redes vibratorias intercambiables
f) Sección de empacado
N.1 Balanceo automático de distribución.
El sistema abarca por otra parte, una serie de bandas transportadoras para conectar los pasos continuos, (cargado, drenado y re-circulado), y un sistema de filtración por aire.
Descripción Ciclo Trabajo.
El neumático va a través de una cinta transportadora, es enviado a una trozadora, debido a sus cuchillas contra-rotantes, y dejándolo en pedazos de aproximadamente 300 mm. Este material, cae en la cinta transportadora al siguiente paso del proceso, con una acción análoga a la anterior, reduce las dimensiones del material hasta una medida de 50 mm.
El material obtenido, a través de una banda transportadora de cinta entra en una tercera máquina que con un sistema similar a las anteriores, reduce el caucho a 16 mm, destacando así la presencia de acero del interior de los neumáticos. Una banda transportadora posterior, recoge lo procesado para pasarlo debajo de un imán permanente, recogiendo cualquier material ferroso presente, mientras que el caucho se lleva a través de un transporte neumático y es colocado en los silos. En este punto del ciclo, el caucho, ya sin presencia de acero, puede iniciar el proceso de refinación.
Los granos de goma, a través de un vertedor son enviados en la máquina de pulverizado, la cual con la acción de embrague entre dos discos rotatorios en sentidos inversos, reduce el grano a las dimensiones deseadas, agregando o quitando discos según se requiera. Una vez terminado el procesado del material es llevado mediante transporte neumático para su separación y almacenado.
Producción.
El sistema está preparado para obtener varios tipos de producto terminado basado en la demanda del mercado y cada uno de los numerosos campos en los cuales puede ser usado tanto en forma de grano como de polvo. El rango va desde un polvo de 0.07 mm hasta granos de 16 mm. Simplemente cambiar las redes del tamizado vibratorio.
Los productos mas utilizados son:
- Polvo de hasta 0.7 mm (tamaño máximo)
- Grano de 2 mm (material entre 0.8 y 2 mm)
- Grano de 3.5 mm (material entre 2 y 3.5 mm)
- Grano de 3.5 mm (material entre 2 y 3.5 mm)
- Grano de 5 mm (material entre 3.5 y 5 mm)
- Grano de 16 mm
Los productos son empacados en la Planta dependiendo del tamaño del polvo, en bolsas de papel de 25 Kg. cada una y los granos en una bolsas con 800 Kg. aproximadamente.
Se da atención especial a la clasificación de los neumáticos referidos, en orden para permitir una subdivisión de los mismos como:
- Neumáticos de Automóvil
- Neumáticos vehicular con porta cámara cinturón
- Neumáticos vehicular sin porta cámara – cinturón
